在环氧地坪中，很多的场所会选择耐磨环氧地坪这种地坪，因为顾名思义，这种地坪更加耐磨，那么使用的时间就会更长。那么大家知道这种环氧地坪的施工步骤是怎样的吗?在施工之前需要先确定材料的颜色及骨料的成份，因为一旦耐磨硬化剂投料进行施工后，是无法改变颜色和骨料的成份，所以需要提前根据用途来确定骨料的成份和颜色。但是在施工完成之后可能还是会出现一些质量问题，大家知道通常造成质量问题的原因有哪些吗?

耐磨环氧地坪的施工步骤：

耐磨环氧地坪的施工步骤包括去除浮浆、撒布材料、圆盘作业、机械镘的作业、表面磨光处理和耐磨环氧地坪的养护，下面是详细的介绍。

1、去除浮浆

使用加装圆盘的机械镘，均匀的将混凝土表面的浮浆破坏掉。

2、撒布材料

在混凝土表面没有浮浆后，将规定用量的2/3耐磨材料，均匀撒布在初凝的混凝土表面，待贝乐耐磨材料吸收水分后，进行加装圆盘机械镘的作业，后待耐磨材料硬化后，再进行二次材料的撒布(用量的1/3)。

3、圆盘作业

待耐磨材料完全吸水后，再进行至少二次加装圆盘的机械镘的作业，作业方向应纵横交错的进行。

4、机械镘的作业

在后来的施工中，应根据混凝土的硬化情况，进行至少2次未加装圆盘的机械镘的作业，机械镘的运转速度和角度的变化，应根据混凝土硬化情况做出相应的调整，作业方向应纵横交错的进行。

5、表面磨光处理

根据客户要求，使用机械镘或手工制作，表面磨光可以达到不同的表面光洁度及防滑要求。

6、耐磨环氧地坪的养护

在地坪施工完成后6-12h内，视周围环境温度、湿度等情况，采取不同的养护方法。在自然气温高于5℃的条件下，可以采取撒水、覆盖等措施，也可喷洒水性养护剂，进行养护。在自然气温低于5℃的条件下，不得进行撒水养护。

造成耐磨环氧地坪出现质量问题的原因：

当然，耐磨环氧地坪施工中也有常见的质量通病，造成质量问题的原因有洒料时间把握不准、没有一遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序和打磨工作没有做彻，下面是详细介绍。

1、洒料时间把握不准

浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计专用配合比，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。

2、没有一遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料

时间控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一。

3、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序

分两遍播洒，一步到位，打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。

4、打磨工作没有做彻

收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。